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一、數(shù)控人才市場需求在發(fā)達國家中，數(shù)控機床已經(jīng)大量普遍使用。我國制造業(yè)與先進工業(yè)國家相比存在著很大的差距，機床數(shù)控化率還不到2％對于目前我國現(xiàn)有的有限數(shù)量的數(shù)控機床(大部分為進口產(chǎn)品)也未能充分利用。原因是多方面的，數(shù)控人才的匾乏無疑是主要原因之一、由于數(shù)控技術(shù)是zui典型的、應(yīng)用zui廣泛的機電光一體化綜合技術(shù)，我國迫切需要大量的從研究開發(fā)到使用維修的各個層次的技術(shù)人才。數(shù)控培訓(xùn)也越來越受到重視了數(shù)控人才的需求主要集中在以下的企業(yè)和地區(qū)：1、國有大中型企業(yè)，特別是目前經(jīng)濟效...

(1)粗銑粗銑時應(yīng)根據(jù)被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于山坡上的梯田。臺階的高度視粗銑精度而定。(2)半精銑半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面更接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。(3)精加工zui終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時，一般用行切法。對于開敞性比較好的零件而言，行切的折返點應(yīng)選在曲表的外面，即在編程時，應(yīng)把曲面向外延伸一些...

這一步驟的內(nèi)容包括：對零件圖樣進行分析以明確加工的內(nèi)容及要求，選擇加工方案、確定加工順序、走刀路線、選擇合適的數(shù)控機床、設(shè)計夾具、選擇刀具、確定合理的切削用量等。工藝處理涉及的問題很多，編程人員需要注意以下幾點：（1）工藝方案及工藝路線應(yīng)考慮數(shù)控機床使用的合理性及經(jīng)濟性，充分發(fā)揮數(shù)控機床的功能；盡量縮短加工路線，減少空行程時間和換刀次數(shù)，以提高生產(chǎn)率；盡量使數(shù)值計算方便，程序段少，以減少編程工作量；合理選取起刀點、切入點和切入方式，保證切入過程平穩(wěn)，沒有沖擊；在連續(xù)銑削平面內(nèi)...

數(shù)控機床是綜合應(yīng)用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術(shù)的產(chǎn)物,是技術(shù)密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設(shè)備。它與普通機床相比,其*性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,且自動化程度*,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產(chǎn)效率,特別值得一提的是數(shù)控機床可完成普通機床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜曲面的零件加工,因而數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的地位愈來愈顯得重要。但我們要清醒地認識到,能否達到數(shù)控機床以上所述的優(yōu)點,還要看操作者在生產(chǎn)中能不能恰當、正確...

有位置精度要求的零件的各有關(guān)表面是在工件同一次安裝中完成并保證的，如軸類零件外圓與端面的垂直度，箱體孔系中各孔之間的平行度、垂直度、同一軸線上各孔的同軸度等。一次安裝法一般是用夾具裝夾實現(xiàn)的。夾具是用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的裝置。夾具上的定位元件和夾緊元件能使工件迅速獲得正確位置，并使其固定在夾具和機床上。因此，工件定位方便，定位精度高而且穩(wěn)定，裝夾效率也高。當以精基準定位時，工件的定位精度一般可達0.0l㎜。所以，用夾具裝夾工件廣泛用于中、大批和大量生產(chǎn)。但是，由于制造夾...

難帶你又可以分兩個部分，一部分是書面的難點，首要難點是程序指令，其次是語言，再者是應(yīng)用軟件如CAD。實際操作中的難點比較多些工藝的分析，工藝設(shè)計，工藝選擇，切削的用量，走刀，零件的裝夾和定位和機床故障處理。程序指令：也就是簡短的語言組成的，具體到每個指令的意思和使用。需要時間去練習(xí)和體會的。語言數(shù)控：主要掌握的語言是C語言，很多基礎(chǔ)知識在這塊欠缺的學(xué)習(xí)者是個頭疼的問題應(yīng)用軟件：CAD/CAM等等。熟悉這些成為學(xué)習(xí)數(shù)控的必須技能，不過只要努力和時間肯定能做的很好的。工藝的分析：...