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未來機床的方向是數(shù)控化和逐步化，這些機床都需要使用大量plc和運動控制器/卡來逐步取代繼電器或機械控制，使得機床的整體性能得到提升，因此從長遠來看，plc和運動控制器/卡在機床行業(yè)的應(yīng)用還是會很有潛力。數(shù)控設(shè)備是技術(shù)密集型和知識密集型的機、電一體化產(chǎn)品，其技術(shù)先進、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價格昂貴，隨著生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模的不斷擴大及設(shè)備自動化程度的不斷提高，數(shù)控車間里所用的數(shù)控設(shè)備種類和數(shù)量也在不斷增加。要想更好地利用數(shù)控機床，就必須對數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)功能及系統(tǒng)有充分的了解。數(shù)控機床的動作控制通常...

近年來我國在裝備制造方面取得一定進展。然而，和*水平相比，我國裝備制造的能力仍須進一步提高。比如，有著“裝備制造業(yè)母機”之稱的數(shù)控機床，在產(chǎn)品方面仍面臨著競爭力不強的局面，亟待取得突破。經(jīng)過“十五”、“十一五”期間的快速發(fā)展，我國機床工具行業(yè)的技術(shù)能力和制造水平已有較大提高，特別是《國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》將數(shù)控機床列為16個重點發(fā)展專項之一，通過“產(chǎn)、學(xué)、研、用”相結(jié)合，為我國航空航天領(lǐng)域已經(jīng)提供了一批適用產(chǎn)品。據(jù)有關(guān)資料介紹，在航空工業(yè)近幾年采購的數(shù)控設(shè)備...

再制造產(chǎn)業(yè)則是指在原有產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)上，將廢舊產(chǎn)品利用技術(shù)手段進行修復(fù)和改造的一種產(chǎn)業(yè)。它是以產(chǎn)品全壽命周期理論為指導(dǎo)，以實現(xiàn)廢舊產(chǎn)品性能提升為目標的一種產(chǎn)業(yè)。目前，我國所使用的機床中絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。增加安全性能，提高機床本質(zhì)安全水平，解決數(shù)控化程度較低、人員傷害事故頻發(fā)、安全水平較低、生產(chǎn)效率不高的問題。普通機床完成數(shù)控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可...

由于數(shù)控車床是按編程人員所編程序指令進行自動加工的，盡管現(xiàn)在有好多模擬仿真軟件可以檢測程序，但仍會由于各種原因，造成機床發(fā)生碰撞事故時有發(fā)生。安裝和調(diào)試階段技術(shù)要求環(huán)境溫度和濕度要求。數(shù)控車床一般要求使用環(huán)境恒溫，以確保機床的工作精度，一般要求恒溫20攝氏度左右。大量的實踐證明，夏季高溫時期，數(shù)控系統(tǒng)的故障率大大增加，很易造成碰撞事故的發(fā)生。潮濕的環(huán)境也會降低數(shù)控車床運行的可靠性，因此應(yīng)對數(shù)控車床環(huán)境采取去濕措施，以避免電路短路，造成數(shù)控系統(tǒng)誤操作，發(fā)生碰撞事故。同時，還要求...

近年來，隨著科技的發(fā)展我國機床行業(yè)也在不斷創(chuàng)新，而我國機床刀具若要健康持續(xù)發(fā)展，就要轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，提高制造水平。走向重水平的、高附加值的、綠色環(huán)保的制造業(yè)。據(jù)測算，我國2011年的刀具消耗大約為39-億人民幣，比2010年增長約13%，其中消耗的國內(nèi)刀具約為270億元人民幣，比2010年增長尚不足4%；而消耗的進口刀具約為120億元人民幣，比2010年增長約25%.我國是五金工具的生產(chǎn)和出口大國，在銷售的電動工具中，絕大部分是從我國生產(chǎn)并出口的。雖然我國刀具產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模較大，...

我國機床行業(yè)的發(fā)展一方面擁有世界*的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，另一方面則面臨國內(nèi)中市場尤其是市場仍然依賴進口的局面，特別是中數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件對進口的依賴程度更高。因此可以說，現(xiàn)階段行業(yè)的基本特征是“大而不強”，為此，國家有關(guān)部門與企業(yè)應(yīng)該從以下幾個方面提高我國機床產(chǎn)業(yè)的競爭力。提高產(chǎn)業(yè)化水平，首先要調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，加強功能部件的開發(fā)和制造能力。其次，企業(yè)的技術(shù)改造也要加強，而這方面過去企業(yè)欠賬太多。制造高精度的機床，用低精度的普通機床去做，難度是很大的。提升數(shù)控機床開發(fā)能力，加大政府扶持...